借助SSM精密络筒，实现高效生产与染色品质恒定

苏清福，董事长，Beauty Strong 染整股份有限公司

Beauty Strong染整股份有限公司自1983年起便是台湾染整行业的先行者。公司所处行业竞争激烈，品质、生产灵活性与生产效率是发展关键。不断上升的人工成本、日益增长的定制化需求，以及对无瑕纱线质量的要求，进一步加大了生产压力。为维持市场竞争力，公司必须兼顾高品质纱线标准，满足下游机织与针织工序的严苛需求。

Beauty Strong 必须将高品质纱线与后道织造和针织工艺的严苛要求相结传统工艺人工依赖度高、耗时低效，难以兼顾高自动化、生产灵活性与品质稳定性。为此，公司积极寻求专业卷绕解决方案，在保障设备性能与产品品质的基础上，提升生产效率、控制运营成本，高效适配多元化定制生产需求。

XENO-YW 自动落纱精密络筒机（搭载Preciforce技术）

Beauty Strong 自 1996 年起便采用 SSM 技术，并于 2020 年引进了配备自动落纱功能的 XENO-YW 精密络筒机。该设备搭载 SSM 的密度控制技术 preciforce，可实时校准卷装密度，从第一锭起即可生产均匀一致的卷装。这使 Beauty Strong 能够在提高卷装密度和卷装重量的同时，省去为保障全锭位密度一致而反复倒筒的工序。

生产效率和质量的显著提升

通过全新的卷绕解决方案，Beauty Strong 实现了可量化的运营改进。自动化卷绕使人工工时减少近 40%，同时系统实现了 100% 的自动落纱成功率。纱线染色质量显著提升，圆机针织故障率降低，下游客户满意度随之提高。倒筒时长缩短、运营成本下降，卷装质量更稳定统一，进一步增强了公司的竞争力。

使用 SSM 设备后，针织疵品率大幅降低，织物缺陷显著改善，稳定输出高品质纱线，提升客户满意度。

对 SSM 的长期信任

Beauty Strong 已将其 SSM 设备装机规模扩充至 1,000 个锭位，并高度认可设备在定制化生产中所展现的稳定性能和灵活的参数设置。该套设备助力企业稳定品质、提效降耗，同时稳固与下游客户的长期合作关系。
Beauty Strong 董事长苏清福表示： “自 1996 年以来，我们持续投资于 SSM 设备，目前装机规模已达 1000 锭。设备运行稳定、参数调试灵活，既能满足定制化生产，又可保障品质与效率长期恒定。因此，我们始终信赖 SSM 设备，并获得了下游客户的有力支持。”